测量
抗拉测试1. 把导线切割成150毫米左右长度。
2. 在一端剥开绝缘外皮，端子机厂家，剥皮程度为13毫米或足够长，以至于在绝缘夹头下不存在绝缘外皮，或松开绝缘外皮压接使其对绝缘外皮没有抓握力。
3. 按照额定压接高度把相应端子压接到到导线上。
4. 视觉检测喇叭口、导体刷和切割的芯线。
5. 把拉力测试仪设置为每分钟25.4毫米。对于大多数应用场合，更快的速度将不会对数据有重大影响。较慢的速度可以防止突然施加力量或抽动会拽断芯线。
6. 如有---，把导线未连接端子的那一端打一个结（若绝缘外皮在芯线上滑动）。
7. 采用拉力测试仪测试时必须夹紧电线和端子。（注：测试时要夹住端子插接界面，而不是夹住芯线压接处）
8. 进行拉力测试。
9. 智能拉力测试仪可以自动记录拉力读数。每个压接操作设置至少要进行五次拉力测试，至少要采集二十五个读数以确定过程的能力。
10. 把读数与规定的拉力强度相比较。注：当两条电线压接在一起时，经常出现较大的偏差性和较低的制程能力指数值。该偏差的增加，源于导体刷偏差加大，导体喇叭口偏差加大，以及在一套芯线束上，能接触到端子连线框锯齿的芯线丝数量减少。业界认为，双电线压接并不好于细电线的压接。若两个电线被抓紧，并被同时拉拽，这拉力读数较高。若仅拉拽其中一条电线，则拉力读数会低很多。若两条电线粗细相同，则上面的那根电线的拉力值比下面电线的拉力值低，原因是端子锯齿的咬合作用。
端子压接工艺职责生产线操作人员和检测人员要依照本标准来---产品的外观和整体的性能。
端子压着机理想状态：是指近乎或被称之为“优选”。当然这是一种希望达到但不一定---达到的条件，对于---组件在使用环境下的---运行也并不是非达到不可。
拒收状态：是指组件在使用环境下其完整、安装或功能上可能无法满足要求。
润湿：润湿过程是指已经熔化了的焊料借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，半自动端子机，从而在被焊母材表面形成附着层，自动端子机，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。
允收状态：是指组件在使用环境下运行能---完整、---但不是。可接受条件稍高于终产品的要求条件。
零件脚或引线脚与锡垫间没有锡或锡量太少或其它因素造成没有接合，看似焊住其实没有焊住的焊接点，这种焊接点有可能当时用设备无法检测出来，端子机，但在用户使用过程中能慢慢的暴露出来，危害性---。
端子压着的三要素
端子压着的三要素分别是：电线和端子的关系；端子和连接器的关系；端子和配套端子的关系。
电线加工线束品通常是由两端端子或连接器组成。线束组装的目的是为了电气导通，端子的三要素缺一不可，否则电流就不能正常流通。
电线和端子的关系：1、电线尺寸和端子的适用尺寸是否一致。
2、导体铆压部位长度和电线剥皮尺寸是否一致。
3、剥皮处的芯线是否有伤、断的现象，如有断线情况时要听从上级指示。
4、压着机压端子时导体高度是否在指示值的公差之内，在指示值的中间压着。
5、绝缘体压着部与导体压着部之间有无芯线飞丝。
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