一种冷压端子压接方式是，铆压式压接：铆压式的压接方式相对性较为立即，主要是为避免压接的金属材料挪动范畴过大，把金属材料固定不动好后，再将输电线于冷压端子联接上的一种方式。运用铆压式的压接方式，大家的冷压端子的运行抗压强度和电流量持续性全是---，这主要是由于铆压式的压接可以在更为不好的标准下运行。
二种冷压端子压接方式是，直插入式压接：直插入式压接是立即将输电线和联接板连接的一种方式，自动端子机，运用直插入式压接方式的情况下，端子机，一般 全是会选择联接相对性较为长的冷压端子，这样一来更能便捷输电线插到相对性应的孔内，在输电线插好以后，大家便会用侵泡的方法做一个电焊焊接。这一种方式做的过线压接---是较为牢固的，也是有许多的人运用这一种方式。
全自动端子机是可以针对不同规格线束，不同端子进行端子压接工作的，然而这个压接的力度并不一样，这就需要有一套系统能调整压力，而的是做压力检测。
端子压接自动管理装置有单通道压力监测和双通道压力监测两种。双通道压力监测装置一般用于双端端子压接机。一台主机可以连接两台压力---。自动端子配有压力管理装置，可用于检测端子压接的缺陷，如切断或封装压接。
全自动端子机压接管理装置有单通道压力监测和双通道压力监测两种，双通道压力监测装置一般用于双端子压接机，一台主机可连接两种压力监测，全自动端子机配备压力管理装置，检测端子压接---，全自动端子机，切断或包装压接等---品。值得注意的是，检测压力可能会用到小型压力变送器，这些正是测试压力的关键零件之一！
总之，以上就是全自动端子机压力检测的工作原理和实际操作过程了，端子压接的好不好，这套压力检测系统起着很大的作用！
测量
抗拉测试1. 把导线切割成150毫米左右长度。
2. 在一端剥开绝缘外皮，剥皮程度为13毫米或足够长，以至于在绝缘夹头下不存在绝缘外皮，或松开绝缘外皮压接使其对绝缘外皮没有抓握力。
3. 按照额定压接高度把相应端子压接到到导线上。
4. 视觉检测喇叭口、导体刷和切割的芯线。
5. 把拉力测试仪设置为每分钟25.4毫米。对于大多数应用场合，更快的速度将不会对数据有重大影响。较慢的速度可以防止突然施加力量或抽动会拽断芯线。
6. 如有---，把导线未连接端子的那一端打一个结（若绝缘外皮在芯线上滑动）。
7. 采用拉力测试仪测试时必须夹紧电线和端子。（注：测试时要夹住端子插接界面，而不是夹住芯线压接处）
8. 进行拉力测试。
9. 智能拉力测试仪可以自动记录拉力读数。每个压接操作设置至少要进行五次拉力测试，至少要采集二十五个读数以确定过程的能力。
10. 把读数与规定的拉力强度相比较。注：当两条电线压接在一起时，经常出现较大的偏差性和较低的制程能力指数值。该偏差的增加，源于导体刷偏差加大，导体喇叭口偏差加大，以及在一套芯线束上，能接触到端子连线框锯齿的芯线丝数量减少。业界认为，双电线压接并不好于细电线的压接。若两个电线被抓紧，并被同时拉拽，这拉力读数较高。若仅拉拽其中一条电线，压端子机，则拉力读数会低很多。若两条电线粗细相同，则上面的那根电线的拉力值比下面电线的拉力值低，原因是端子锯齿的咬合作用。
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